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3D 打印随形水路材料选择需综合考虑模具工况与性能需求 。铝合金材料导热率高，约 200 - 240W/(m・K)，密度低，重量轻 。适用于对冷却效率要求高、轻量化需求明显的模具，如汽车内饰件注塑模具 。其良好的可加工性和耐腐蚀性，也便于模具制造和维护 。
模具钢材料强度高、耐磨性好，以 H13 钢为例，其硬度可达 HRC48 - 52 。适用于承受高压力、高温度的压铸模具随形水路 。在高温高压的压铸环境下，模具钢能保持结构稳定，防止水路变形、磨损 。
铜合金材料导热性能优异，导热率超 380W/(m・K) 。但其熔点高、流动性差，成型难度大 。常用于对冷却效率要求高的模具，如光学镜片注塑模具 。通过 3D 打印技术可突破传统加工限制，实现复杂铜合金水路的制造 。
此外，材料的耐腐蚀性、热疲劳性能、可打印性也是重要考量因素 。在潮湿环境或接触腐蚀性介质的模具中，需选用耐腐蚀性好的材料 。热疲劳性能关乎模具在反复加热、冷却过程中的使用寿命 。同时，材料需与 3D 打印工艺适配，确保成型质量 。实际应用中，还需结合成本因素，在满足性能要求的前提下，选择性价比高的材料 。
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